4确认待装模具的尺寸符合注塑机型号。换模操作程序NO.工步内容生产完成后，保留最后两模合格产品以备再次生产作为首件对比；将座台后撤，清空料筒物料；关掉运水后拆除水若是模具与所需要生产的塑件规格偏差过大，就会出现成品规格不符合生产要求的情况，影响企业的整个生产计划。模具与塑件成品的贴合度在进行注塑生产时，若模具加
很多产品在注塑的过程中，通常需要使用多个不同模具来定型，模具更换的频率也会随着产品样式的复杂程度而改变，换模频率越高换模的时间也会相对增加。注塑机传统方式更换模具的痛点一、快速换模在冲压生产过程中，由于为了减少库存，每天会生产几个品种，因此模具每天都要进行多次更换，对于大型或比较重的模具，完全靠人工和行车进行更换比较困难，人工负荷大
3. 模具吊入前测量模具厚度进行调模完成后，检查顶杆高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具，定位圈对准后，模板与模具贴平才可锁模前进。4. 不可带动模具调模(微调10毫米以内除外)。59. 当吊机发生故障或吊机运行过程中出现异常现象(如：异响、马达不动作或被吊物品自动下滑等)时，应立即将被吊物品放下，停止使用该吊机，挂上“禁止使用”的告示牌，并通知IE
因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。电永磁快速换模系统采用先进的磁路技术和脉换模过程记录操作步骤必须根据换模过程记录换下的模具(模具编号.)___ 安装的模具(模具编号.)___编号步骤实况ü1完成文件检查/做好原料供给阅读“检查文件”的
因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。电控永磁快速换模系统主要是针对传统注塑机3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要
