(＊?↓˙＊) 目录冲孔落料工作部分工艺设计1.计算毛坯尺寸落料冲孔级进模部分尺寸校核……12弯曲模工作部分工艺计算弯曲工件的毛坯尺寸计算………14弯曲力计算………15凸方案一：用简单模分三次加工，即落料冲孔拉深方案二：冲孔落料拉深复合模。方案三：冲孔落料拉深级进模。采用方案一，生产率低，工件的累计误差大，操作不方便，由于
1、冲孔落料级进模工作原理
冲孔落料级进模工作的主要原理首先是冲孔工序，条料经导料板进入凹模之后，先是冲Φ24的两个圆孔，这里用的是始用挡料销挡住条料的前端定位一点，在凹模的平面上定位三点，再是(1)设计一套冲孔落料级进模装配图纸，及45张凸模、凹模、凸模固定板的零件图；2)编写设计计算说明书及作业指导书；4)学会和熟练查阅模具设计模具材料、机械制造
2、冲孔落料级进模技术要求
6.5 冲孔落料级进模3 /146 6.6 冲孔切断弯曲级进模1 /148 6.7 冲孔切断弯曲级进模2 /150 6.8 冲孔切断弯曲级进模3 /152 参考文献以上就是冲压模具结构实例及其三维演示(附光盘)全第八讲级进模的结构分析.ppt,* 复习上次课内容1、复合模结构分析第八章冲压模具结构及设计第六节级进模的结构分析1.用导正销定位的级进模2.侧刃定距的级进模双侧刃定距的冲
3、冲孔落料级进模课程设计
(｀▽′) (1)按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；(2)按工序组合方式可分为单工序模、复合模和级进模；(3)按上、下模的导向方式可分为无导向的开式模和有导向1)先冲孔或冲缺口，最后落料或切断，将冲裁件与条料分离2)采用定距侧刃时，定距侧刃切边工序安排与首次冲孔同时进行，以便控制送料进距。2)多工序冲裁件用单工序
4、冲孔落料级进模零件图
导柱和导套的高度可根据冲裁击凹模与落料凹模工作配合长度决定.设计时可能高度出现误差，应当边试冲边修改高度。1.3.2 垫片模具设计的进度冲孔落料级进模考虑到模具刃口的磨损，凸凹模间隙的波动，材料机械性能的变化，材料厚度偏差等因素，实际所需冲裁力还需增加30%即查《冲压设计资料》392页表7-13 取落料时所需冲裁力冲孔时所
