一、设计不当设计不当是导致铸造不全的主要原因之一。在设计过程中，若零件的壁厚、孔的位置和数量、缩孔等因素不充分考虑，铸件的凝固收缩不当就会导致铸造不全预防铸造不全天天(作者) : 好的～ 查看更多评论笔记作者天天用户协议隐私政策侵权投诉指引社区规范沪ICP备13030189号Copyright © 2014-2022 行吟信息科技(上海)有限公司
造成铸件浇铸不全的原因有：1)铸金量不足或熔金流失。2)铸道设置不当，操作不当。3)熔化金属的温度不够或熔铸圈的温度不够，铸圈温度各部分不均匀。4)铸造压力空壳状残缺5缺料铸件受撞击而破损、断裂、残缺不全大类序号缺陷名称特征1尺寸不符铸件实测尺寸不符合图面要求，超出公差2重量不符铸件重量超出规定公差范围3变
青铜器铜锈的产生原因有以下几种：青铜器含有铜元素，当遇到空气中的氧气或水分时，会发生氧化反应，生成产生原因合箱不严，型芯头间隙过大。上、下分型面或铸型芯座与砂芯芯头之间的装配间隙过大，浇注时造成液态金属钻入缝隙中。砂型的压铁重量太轻；或上、下型夹紧不当，液态金
一、浇不到1、特征铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道最远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。2、产生原因（1）浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；（2）横浇道1、孩子厌学是有原因的放任不管，任其潇洒；乱管瞎管，种瓜得豆；唠叨数落，肆意打骂；代替包办，制造“机器”……父母若采取如此种种不明智的做法，只会使孩子越来越不爱学习。孩子不爱
˙▂˙ 金属模铸造容易产生裂纹缺陷，因为金属模本身没有退让性，冷却速度快，容易造成铸件内应力增大，开型过早或过晚，浇注角度过小或过大，涂料层太薄等都易造成铸件开裂，模具型腔本身有裂纹形成原因1. 合金液除气不干净形成疏松2. _后凝固部位不缩不足3. 铸型局部过热、水分过多、排气不良解决方法及修补1. 保持合理的凝固顺序和补缩2. 炉料静洁3. 在疏松部
