要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，“6S”活动贵在坚持：养成习惯。“6S”活动要时刻铭记PDCA的工作程序，在现场实际实施，并明确“5W1H”(即干什么、为什么、谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干
最全现场6S管理方法总结1. 突出重点——各个击破—推动6S活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6S实施相关记录。现场通道管理生产现场必须保持通道畅通，维护通道秩序。凡因转运工件需
现场6S 管理流程现场6S 管理的内容包括整理、整顿、清洁、清扫、素养安全六项内容。下面分别对其主要活动和标准要求做出分析。整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：1.根据已有的现场作4、明确细化责任对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响6S现场管理工作进一步推进。5、对车间的6S管理进行不定期检查
