模具脱模困难，容易压断顶针的问题可以通过各种？段减少但始终是无法杜绝，后期维护费用高，部分原因及建议如下：1.生产环境温度高，造成疲劳、顶针材料退火从而失效2.尺寸精度是否符合模具脱模困难，容易压断顶针的问题可以通过各种⼿段减少但始终是无法杜绝，后期维护费用高，部分原因及建议如下：1. 生产环境温度高，造成疲劳、顶针材料退火从而
1、顶针容易断是因为顶针孔不圆，或孔径太大或太小，般孔径比顶针大0.025-0.04,同时顶针孔与顶出板的孔同心要好，如偏得超过1MM顶针就容易卡死折断。2、是压铸机为解决模具配件顶针容易被压断的原因，首先就要保证使用环境清洁，环境又可能是因为温度过高、长期使用难免会出现疲劳退火失效现象终导致顶针压断。清洁卫生做好，保持良好的环境，避免
(6)顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距，避免影响运水道的加工及漏水。7)考虑顶针的排气功能，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应布置顶针。例如型腔较大平面处，虽胶件包紧模具脱模困难，容易压断顶针的问题可以通过各种手段减少但始终是无法杜绝，后期维护费用高，进口塑料代理公司给出部分原因及建议如下：1. 生产环境温度高，造成疲劳、顶针材料
如果模具有与顶针底板连接的加长顶出杆，且它们的长度不同，或是其中一个的固定螺栓松动了，也会导致顶针底板上的载荷不均匀。我们在做模具设计的时候，要确保加长部分不要对接在顶针面其作用主要是顶出成型的塑胶件，有时在顶针上也做模穴号的标记。12、塑胶模与五金冲压模有什么异同？塑胶模：一般为热模(加工过程为热过程),所以要考虑热平衡和热变形，因而一般模架
