工艺流程：熔模铸造工艺流程优点：1、尺寸精度和几何精度高；2、表面粗糙度高；3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。缺点：工序繁杂，费用较高应用：适用于生产形状复【摘要】钛合金中介机匣属于大型铸件，薄壁且结构复杂；采用3D打印与熔模制造技术相结合，利用选区激光烧结(SLS)技术实现了中介机匣精密铸造用聚苯乙烯熔模的快速
≥ω≤ 熔模铸造工艺流程背层涂料配制一、工艺参数背层涂料粉液比（硅溶胶：煤矸石粉） 1：1.4 背层涂料粘度 12 ± 2.0秒全部新配背层涂料搅拌时间≥6小时，部分新配料搅拌电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。对电镀层的要求：1、镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。2、镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。3
工艺流程：锻坯加热→辊锻备坯→模锻成形→切边→冲孔→矫正→中间检验→锻件热处理→清理→矫正→检查技术特点：1、锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用，塑1、将所需制作的浇道(模头)模具放在双工位气动蜡模压注机上，检查模具注蜡口与压注机射蜡嘴是否对正。2、检查模具开合是否顺利。3、打开模具，喷薄薄一层
熔模铸造工艺有蜡型模具设计、蜡模制作修补、涂挂浆料、干燥硬化、脱蜡、型壳焙烧、合金熔炼与浇注等工序，需要耗费大量的人力、物力与时间。采用快速熔模铸造，可利用3D打印机直接进本实施例是一种快速成型熔模铸造型壳的脱蜡方法，具体实施步骤如下：步骤1,浇口处脱蜡。把涂挂好的型壳放入电热鼓风干燥箱中，调节电热鼓风干燥箱的温度，使型壳在150℃保温60mi
