解决办法：水口喷沙，或者做皮纹，这样TPE就不会跟模具产生闭空，空气一旦进去，水口就脱出来了！三.材料强度下降，弹性拉扯，易断。材料强度降低，可能原因是未烘料，ABS注塑浇口料头总断的处理方法：1.检查模咀是否有倒扣和磨损；2.注塑工艺进行优化下，特别是背压参数；3.检查模具水路是否通畅，并且冷却时间是否合理；ABS树
建议你从这几方面检查：1、模具机嘴里面光滑或有倒扣或有生锈没有；2、模具机嘴是否有倒扣（分型面），这种出现的可能性最高，生产中经常遇到，如果有倒一圈圆角；③适当调高模具温度，使制品易于脱模，适当调低料温防止分解。④预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。⑤适当使用脱模剂，注意经常清除模面上附着的气雾等物质。⑥
1、快速强拉制品易造成脱模开裂，应适当调整开模速度与压力。2、适当调高模具温度，使制品易于脱模，适当调低料温防止分解。3、适当使用脱模剂，注意经常清除模面这时，应降低机筒前端和喷嘴的温度以及减少机筒的储料量，减低背压压力避免机筒前端熔料密度过大。（6）注塑周期过短。由于周期短，料温来不及跟上也会造成缺料，
注塑产品水口常断的原因与解决对策1、用锥形金钢锉对内孔进行修整并用砂纸抛光或更换新的浇口套. 2、拉料顶针断裂或变形之后碰伤到锥形内孔的内壁，产生倒扣. 对策二：锥形金钢锉注塑产品断裂怎么调注塑产品水口常断的原因与解决对策1.用锥形金钢锉对内孔进行修整并用砂纸抛光或更换新的浇口套.2.拉料顶针断裂或变形之后碰伤到锥形内孔的内壁，
