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塑料模具设计流程,模具加工工艺有哪些

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设计流程一﹑审图尺寸是否完备详细审视图面各个细部尺寸是否标注。可要求制工传图档,直接于档案上测量漏标处尺寸,但仍需请制工补正确认并签名以减少日后之争议。开模方式140通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料

(=`′=) 2).零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆

?△? 塑料模具设计步骤及内容一、塑件的工艺性分析二、确定成型设备选择与模塑工艺规程三、注塑工艺分析及注射模的结构设计四、塑料模具设计的有关尺寸计算1.成型零件尺寸计算2.成模具设计常识及塑料模具加工工艺切割:前模材料、后模材料、镶件材料、行位材料、斜顶材料;开框:前模框、后模框;开粗:前模腔开粗,后模腔开粗,分模线开粗;铜公:前模铜公,后模铜公,

首先要根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能,认真分析塑件的工艺性,然后确定成型方法及成型工艺,选择合适的塑料注射成型机,接下来就可以进行塑料模具的设计。三、塑料模具设计流程:1。任务书验收:一般有三种情况:a .客户给出批准的塑件图纸及其技术要求(二维电子图纸,如AUTOCAD、WORD等。这时候就需要建立三维模型(

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