亲您好！1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压延长注射时间，用高压低速。3、储料速度太快，适如果在工艺上解决的办法是：1、加备用料干烘料；2、注塑背压加大，注塑射出速度放慢；3、炮筒温度不宜过高。本来PP料是很好搞的料，1 首先考虑你的模具结构，气泡在什么地方形成，
另外也了解下注塑产品有气泡解决的方法？下面来看看详细的介绍。注塑产品有气泡什么原因：1、设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过注塑产品有气泡如何处理，注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品，表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可。还有就
由于柱子存在夹水线，造成产品装配柱子易暴裂.模具增加排气，适当提高模温，加快射胶速度来减小夹水线. 29. 产品变形问题. 产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形，或由于产一个朋友，做注塑加工的，接了个长单，ABS透明料，生产时，有气泡，怎么都调不出来。在注塑技术交流群发红包群友征求解决办法。群友们吱吱喳喳，各抒己见。指手划脚，远程指控一天，结果是
现象一：气泡出现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有气泡成因及解决办法：1、加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可；2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压防止混料。⑷ 抑制水汽，根据工艺要求对材料进行充分烘干。⑸ 针对产品气泡的位置，改善模具排气状况。
