四、固化成型条件：模具温度，冷却时间1、模具温度越高，模具成型周期越短，提高了生产效率，但模温过高时，电木粉容易烧焦，出现针孔，还使得充入的熔料快速固化而来不及将产生的气体完全产品用途胶木电木热固性料种类立式注塑机数量99 可售卖地全国型号TFV4-B 立式电木机注塑机生产厂家制造的注塑机可装单，双滑板，圆盘系统，双色装置以加快效率。适宜大射胶量
电木材料可以注塑成型吗
ˋωˊ 1、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态2、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力3、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干4、且解决了冲蚀和侵蚀的问题，有效延长电木注塑模具结构的使用寿命，实用性高，精密电木注塑成型，同时进料口位置小，使得注入口组件整体体积小，增加的注入口组件成本
电木注塑模具结构
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电木能注塑吗
由于在电木注塑成型过程中，电木料在模具中保压和固化时间相对较长，使得我公司产品采用的变量泵系统较国内其他厂商有较大的节能优势，由于在相当长的保压和固化时电木注塑成型方法：将注塑用的酚酸树脂，和固化剂，填料，颜料，以及其它需要的添加剂混合，然后将物料注入模具中，密封后，加热，固化后，冷却开模即可。
电木注塑生产工艺
＞▂＜ 电木注塑机的原始数量与普通塑料相同，但由于材料性质不同(胶木属于热固性成型), 所以要用专门的机器生产，原料通过机器料管加热熔化，然后通过机器压力射向型腔成型机。最后加热模具使产品硬化(热量经过筒壁导热为物料塑化供给热源；冷却体系首要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以操控。另一处需求冷却的方位在料管下料口附近，
