第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。开不了模是生产中比较烦生产注塑模具厂都知道注塑机开模力，远远小于所锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力，开不了模一般有以下几种情况。1.生产注塑模具厂的注塑机出厂时间的机械原
≥﹏≤ 第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因看压力表没有用，要拆油缸检查。第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。第五：开模过程：三板模有两次分型，第一次在剥料板与母模板之间，第二次在母模板与公模板之间1.当公模侧起初受到注塑机的拉力时，公母模板之间由于装有开闭器，而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍，
开模行程板在三板模的自动化生产中，当胶塞磨损失效时，水口板可能没打开，或者没打开到设计的距离，取水口料的机械手在预定的时间去取水口料时，就会撞上还没开模完成的模板，导致机械1）三板模机构拉料銷为保证开模順序﹐三板模还增加了一些辅助机构﹐如开闭器﹐小拉杆﹐大拉杆具有导向兼受悬臂力的大拉杆。2）大拉杆作用﹕A:支撑模板及剥料板重量B:导向
杜绝因排气不良射不满胶，有缩水状况而加大射胶压力，导致模内塑料过大的涨模力，使模具拉不开。2.4,后模模公要做准数据，不可有偏芯状况；模胚要厚大扎实，杜绝因射胶挤压而偏芯现象，最三板模有三次分型，第一次在剥料板与母模板之间，第二次在剥料板与上固定板之间，第三次在母模板与公模板之间1. 当公模侧起初受到注塑机的拉力时，公母模板之间由
