模压成型是大容量复合材料零件的最常见选择，通常与SMC(片状成型复合材料)和BMC(块状成型复合材料)材料相关联。该过程可生产各种尺寸的高强度复杂零件。匹配的通常包括两个阶段，首先是使原材料在一定温度和压力下产生变形或流动，获取所需的形状，然后设法保持其形状.本文主要对复合材料模压成型工艺流程，成型模具设计，铺层设计，复合材
∩ω∩ 复合材料成型工艺SMC模压成型.ppt,复合材料(fù hé cái liào)成型工艺之SMC模压工艺第三(dì sān)小组2018.11.13 第一页，共11页。SMC模压成型(chéngxíng)工艺简介模压成复合材料模压制品的压制工艺(以环氧树脂基体复合材料为例)是指模压料装模后在固化剂存在或加热的条件下在模腔内固化成制品的过程。它是温度、压力、时间综合作用的结果，压制工艺条件的选择及可靠
＋０＋ (22)注射成型工艺；(23)挤出成型工艺；(24)离心浇铸制管成型工艺；(25)其它成型技术。视所选用的树脂基体材料的不同，上述方法分别适用于热固性和热塑性复合材料的生产，有些工艺两(19)连续缠绕制管工艺；(20)编织复合材料制造技术；(21)热塑性片状模塑料制造技术及冷模冲压成型工艺；(22)注射成型工艺；(23)挤出成型工艺；(24)离心浇铸制管成型工艺；(25)
连续纤维增强热塑性复合材料具有抗冲击、成型效率高、可回收再利用等优点，近年来在汽车轻量化应用领域得到空前关注和迅速发展，目前多通过模压工艺实现成型，制一、模压温度控制
(-__-)b 模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。SMC/BMC模塑料在模压过程
