为了更好的贯彻公司对项目施工过程中的材料管控的要求，根据项目管理过程中的管理程序，和以往项目材料管理过程中出现的问题分析，项目材料控制管理分为以下几点：供应合同内容了解4.2外协、采购部主管负责审核来料检验报告，对不合格来料提出和落实处置方法，负责与供方进行品质联络。5.0工作程序：5.1IQC在收到有来料到厂的通知以后，须及时
程序6.1来料送检6.1.1仓库收料人员负责来料的接收工作，收料人员收到供应商送货人员提交的交货单据后应现场核对来料的料号、物料描述、数量、单位、包装、采购订来料检验管控重点为：1、来料的外观尺寸，一般外观尺寸都是有公差范围的，所以一般要控制在公差尺寸以内。2、使用性能的检验，这一般都是试用，试用后用试用单位
来料品质管理的第二步是选择供应商。根据来料零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商，保证零部件的质量、节约成本。同时要将零部件的品质管控要点告知供应商，尽力做到供应详细、明确输出零部件的图纸、技术要求和试验、验收标准。二. 供应商开发(调查评价)阶段针对关键和重要零部件的供应商，做好供应商的调查评估工作，主要项目可
如何做好物料数量管控1 1、加强仓储管理各个基本环节仓储活动虽服务于生产，但又与生产活动不同，有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中，物资验收、入库1. 对原料的来源和质量进行管控，保证原料的质量稳定。2. 对原料的储存、检验和使用进行管控，保证原料的安全性和有效性。3. 对原料的采购、检验和使用进行管控，
负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验，以及将物料向使用地点和仓储地点发送。7)仓储：对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存，对储存一、守株待兔式管理。来料检验员睁只眼闭只眼，工作只走形式，来料有问题就换货，处罚供应商，不去追溯来料问题原因，工作方式是得过且过。该种管理模式极容易造成生产问题，无法做
