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模具水路设计原则,注塑模冷却水路的影响

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第四点,运水不能和顶出系统相互干涉。下面我们找几个特殊的运水,让大家看一下。首先如下图6 图6 这种就是滑块走运水,如下图7。图7 这个是一个比较大型的汽车模具,他的运水分了好阳肃19494426993: 塑料模具设计中的水路怎么排布比较好?- 乌兰察布盟倒角:___ 具体问题具体应对,水路并非想怎么排就怎么排,它们都是相辅相成的,互相约束,但有个基本的原则

一、冷却水路设计原则1.注塑冷却水路设计目的2.水路设计目的:水路设计目的是使产品均匀冷却,并在较短时间内顶出成型。水路排布的好坏直接影响到产品的成型品质和成产周期(运水是塑胶模具冷却系统中的一环,有着非常重要的作用。运水的设计就是通过对模具温度的控制,使得制件能够更好的加工成型,同时可以保证制件的质量,有足够的硬度

(1)冷却水道布置原则a)当壁厚均匀时,冷却通道与型腔表面距离最好相等,壁厚不均时,在壁厚处加强冷却。b)塑料熔体在充填型腔过程中,一般在浇口附近温度较高,应加强冷却。冷却水应从一冷却水路设计原则注塑冷却水路设计目的水路设计目的水路设计目的是使产品均匀冷却并在较短时间内顶出成型水路排布的好坏直接影响到产品的成型品质和成产周

1,水路中心距控制在水路直径的3~5倍;2,水路与产品面的中心距控制在1.5~2.5倍。如图所示:前后模仁水路排布尽量均匀,在有条件的情况下,水路尽量设计在产品拐角处,因为产品拐角处会1、错孔借位,下图水路如果在一个层级得话,就会与隧道孔离得很近2,移孔借位,如果沿用模仁孔坐标位置,模板水路会与其它孔干涉得3,斜孔借位,经典得四斜水路,适

1、设计外壁与水路的距离为保证模具的强度及使用寿命,水孔设计与壁厚不少于2mm。理想尺寸:水孔距胶位面3mm以上;距内部顶针孔2mm以上。2、水路截面的设计种类液体流动时,截面为圆水路设计需要注意模具壁厚强度,如下图所示,截面越接近圆形的水道,侧壁强度越大,圆弧侧边的强度大于平面侧边的强度。4、避免死水区域在水路设计时,应壁免水路过急拐弯产生的死水区

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