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铸件硬度对CBN的影响,铸件各个部位硬度是否一样

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由于CBN具有高硬度和高的耐磨性以及热稳定性和化学惰性等一系列优点,CBN刀具可以切削硬钢以及高温合金等难加工材料。abroad377 合金钢,硬度、韧性是互相牵制的。天天天蓝3127 金4.铰削淬硬钢或硬铸件小孔对这类工件的孔加工宜采用CBN电镀铰刀。这种铰刀是以其硬度为42HRC的45号钢或9CrSi钢作为基体,具有前后导向和切削部分,其基体制造

答:一般不推荐加切削液,会影响CBN刀具的使用寿命,尤其是在使用整体CBN刀片时。对于中间带孔的焊接式CBN刀片来说,如果必须要添加切削液的话,尽量使用油性切削液,或采用风冷的CBN数控刀片性能其CBN含量(VoL%):92-96 ; CBN粒度(μm):2-8;采用5%含量非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;能实现对HT250,HT200等牌号灰口铸铁、高强度球墨铸铁,硼合金铸

CBN刀具,其硬度仅次于金刚石。通常材料硬度大于48HRC时工作最好,因为CBN在2000度时仍然有很好的红硬性。但是如果用来加工软材料,CBN的优势不仅不能表现出来,相CBN的硬度稍次于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温),它不象金刚石那样在高温中会分解,即氧化和石墨化,与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿

(1)高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000~9000HRC,仅次于金刚石9000~10000HRC。此外,CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多,可用于加工强对铸件,切削速度大于350m/min时,称为高速加工,切削速度对刀具的选用有较大影响。当切削速度低于750m/min时,可选用涂层硬质合金、金属陶瓷;切削速度在510~2000m/min时,可选用Si3N4

整体式CBN刀具具有良好的耐磨性以及抗冲击特性,在加工含铁素体少于10%的铸铁材料性能尤为突出。可大余量车削加工,亦可精加工,大大的提高了生产加工效率和降低了生产成本,随着越来越答:铸铁方面对工件硬度没有什么要求,高铬铸铁、镍硬铸铁等高硬度铸铁和普通灰铸铁均可加工,球磨铸铁需要牌号500以上才可使用CBN刀具;钢件方面需要硬度≥HRC45

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