射胶压力和保压压力大，水口边残存内应力，造成产品易断.尽量减小射胶压力和保压压力，适当提高模具温度来解决.28. 电器外壳，四个装配柱子，打螺丝时爆裂问题.由于柱子注塑工厂在正式生产产品之前都要进行模具试模的步骤，在试模的过程中，往往会碰到这样那样的问题，这次总结了十个最常见的问题以及解决办法。一、主浇道粘模
还有就是注塑产品的冷却时间不够，产品变形，造成产品顶不出。解决方法是调整注塑工艺，调整模具冷却时间。5、注塑产品发白产生发白现象的原因是冷却时间不够，模具的冷却水路堵塞，模这种机制最常见的问题是处理不充分和材料太小，如果倾斜角度A过大，则在拔出力F为一定值的情况下，在抽芯加工时倾斜销的弯曲力P ＝ F / COSA，倾斜销变形，倾斜孔变大，容易发生磨
产品&模具常见问题点回顾GuEllen&Jenner2010-9-15美工槽造成壁厚不均问题1,因为壁厚不均，产品表面会有应力痕(发亮),2,注塑时注胶和保压会比较困难(开槽后，产品反面没有相应的“补胶主要由于模具强度不良，精度不良，注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。主要原因是人工取件的情况下，造成每模的成型周期不一致，导致
7 体积较大模具工作时各向冲料，产生的力不一，同时，大模具本身受力不均匀，会发生动模、定模的偏移。在注塑过程中会有较大的侧向偏移力加在导柱上，一旦开模，会让导柱产生弯曲，剪断，1.A 再设计模具B 注塑压力太低B 加大注塑压力C 注塑时间太长C 增加注塑时间. 实用文档D 入料不足D 增加注塑速度及增加入水口阔度2.胶料潮湿2.模塑前胶粒避免受过大
当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。一、龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。1)残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下
