d0:准备8d过程d1:组建团队d2:描述问题d3:制定临时处置措施(ica) d4:确定并验证根本起因和遗漏点d5:选择并验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠正措施(pca) 针对客户反馈问题，采用鱼骨图进行原因查找：短装环境方法物料人员素质工作技能稳定性重量差异计数方法测量环境准确性原因排查情况如下：人员的因素8D小组抽取车间多时段监控录像及
接到客户投诉后5个工作日内需要提交完整8D。09 D8关闭，签名和小组确认发出8D要求后，发出人负责8D小组成员对后续8D的有效性和执行效果进行验证，直到实施后问现在几乎所有客户动不动要回复8D报告，有客户要求不严，随便回复一下达到一定字数就行，要求较严的客户那是不行的，必须踏踏实实的分析原因，出一个可行的改善措施
ゃōゃ 3.关键数据信息齐全，PS经验之谈，即便你不想给客户看写在报告里，自己掌握也是极好的，沟通过程审核过二四、在下列情形中须提交8D报告：(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时，对于严重不良，主要不良及重复发生的次要不良须提交8D报告(2)OQC发
↓。υ。↓ 继续分享结合多年质量工作经验和客户对于8D报告要求整理出来的评审关键点。今天分享8D报告D4,D5两步骤内容的评审。看看问题根本原因是否找到并用兔子🐰零件做了验证。永久措施是2. 必要时对已经明确的措施进行验证。3. 措施尽量具体化。D6:实施永久纠正措施计划和执行永久纠正措施
