产品在注塑胶口处发白的原因可能是注塑过程中，胶口处的压力和温度不均匀，导致胶口处的材料受到了过度拉伸和剪切，从而出现了发白的现象。为了改善这个问题，可以(5)考虑换料。
1、注塑产品浇口处发白雾
一般情况下，注塑制品浇口处发白是由料温不均，注射温度过低引起的。解决办法：1、降低保压压力和速度，以不收缩为准此问题主要是由于模具胶口过小，材料流动性差，模温料温过低，材料未烘干等原因导致。以下是改善措施：1、检查原料
2、注塑产品浇口处发白怎么处理
1、作业员戴手套取出产品后在加工水口，剪下批平。2、用珍珠棉包裹产品后在装入PE胶袋里面，后放入胶箱。品质要求：不能有：气纹、3分之2处冲花和发白、缺胶、夹线过深，变形要控制正文1 PET材料注塑透明产品时注胶口发白应该用开冰水冲洗解决。PET料在温度很敏感，模具温度一上来他就会发白。所以正常生产时一定要开冰水。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶
3、注塑产品浇口处发白的原因
浇口处发白料温不均，注射温度过低增加压力和射嘴温度1降低保压压力和速度，以不收缩为准2提高料筒温度分别试试不过要是浇口本身或者模具分型面做的不合理，脱模时候拉出来进胶口处射胶纹、发白的原因有以下几点：1、注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因，使胶液进入模腔时产生
