＞ω＜ 制订部门编制审核批准品质部受控印章版本号：B 主题文件编号：第1页共10 页塑胶部品通用检查标准页改次：0 1.目的明确塑胶制品质量检验标准，促抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL:A类缺陷为0 B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5 特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0,Re = 1。4.3外观点、线、
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的尺寸及其他特性测试5-10PCS ,0收1退。取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。下载文档原格式(Word原格式，共3页)相关文
检验标准：1、MIL-STD-105E II表（国家标准GB2828-87一般检查水平II），正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。2、相关抽样标准或判定A面：主要外观面﹐为产品的正面及顶面﹔塑胶件通用检验规范表格编号： B.B面：次要外观面﹐为产品的左右侧面﹔C.C面：操作时不易看到的面﹐为产品后面﹔C.D
＞０＜ 塑胶(包括五金件)来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II级检查水平进行抽样检查。10.2缺陷分类10.1 A级来料附件一执行。10.2 B级来料参照附件二执行。10.3 C极来异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续
