汽车纹理四要素皮纹制作区域每个产品在制作前都要明确皮纹制作区域。整车皮纹流向根据配合关系，确定每个产品的皮纹流向。光泽度注塑产品光泽度一般在1.2-2.5°周围皮纹深度注塑产品的皮纹1. 先考虑模具模仁具有一定的抛光度，如果是皮纹的模具，先要请皮纹厂商将皮纹光泽度调亮。2. 假定
为了建立皮纹复制程度与样板表面光泽的关系，本文通过调整注塑压力、注塑温度、熔胶量来改变熔体复制模具皮纹的程度。当增加注塑温度和注塑压力时，熔体前沿粘度更低，能更好地贴紧模光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。若物体表面为光学平滑面，即表面凹陷间隙小于1/16入射波
模温越高，光泽越亚，模温越低，光泽越高，零件越饱满，光泽越亚。有的产品面差都有1.0以上，所以公差最小为±0.5，如果指定光泽测点，可以在±0.3。
➢蚀纹区域及纹向要通过画板件来明确定义(主机厂、模具厂、皮纹厂三家同时参加)，皮纹加工前需获得主机厂的外观批准文件。➢理解对特殊区域的特殊要求（分模线，边距，渐变等注塑产品生产过程中，会容易出现纹面产品光泽度不一致的问题，这就可能会导致产品外观品质受到影响，为了管控产品质量，就可以使用光泽度仪来检测模具皮纹面。
ˋ△ˊ 1)仪表板、门护板、A柱护板等属于高可见区，塑料件表面面积较大，这些视觉主要部位需要效果较好的皮纹。立体皮纹层次丰富、光泽柔和、装饰效果较好，因此，这部分区域通常选择立体多层可有效避免毛刺产生；皮纹件拔模角较小的区域在脱模时皮纹易受损；同一模具采用不同的模具钢材，相应的皮纹件表面容易产生光泽度差异；前加工工序(如焊接、电火花加工)可导致模具表面发
