d.T(板厚)>2.0mm,选面取4.0;当H<1.5T时，面取应选取2.0;当H>3T+1.5时(直角段差),采用V槽折弯加工。面取图示3.加工步骤：1)选择适当面取及垫片厚度并组立好2)上下段差模架模并校段差模的设计一般为插装式，不同的段差选择不同厚度的插条。段差模具一般是斜位，两个顶点呈现同一高度，有点像倾斜的N。选好后定位尺寸，将板材平放于两顶点上，
5 然后，在安装时，一定要保证上模模芯插入位置在下模垫板隔开的间隔中间，这样折弯出来的产品规格能达到标准，如果段差尺寸精度较高，则需要在垫板时不断跟换垫片（最好是使用塞尺1)首先安装好上模；下模放在下模安装座上后用安装蕊调校。2)如果段差较小(H=1~2mm左右)时，也可直接用上下模吻合的方法进行模具校对。3) 安装蕊的刻度的调整方法(图3):(1)调
1.1 上、下模主要都由三部分组成：1.模具主体，2.垫片，3.面取。1)模具主体用于固定段差面取，垫片并通过上端的夹槽或者螺栓分别与折床上模座固定。2) 垫片通1选择适当段差子体及垫片厚度并组立好2上下段差模架模并校模3输入所需数据资料后进行段差加工3.1.4 段差加工注意事项︰1)加工时，以上下模整体成形或错开成
现有技术在小段差Z字折弯一次成型时，通常是使用段差模一次成型，当段差尺寸需要调整时，用金属片垫在模芯与模座之间来调整模芯与模座的加工面距离以适应段差的尺寸变化，段差变上模垫片厚度. 当90时，增大下模垫片厚度.段差的平行度，可以通过卡尺的内尺基面来测量.斜边段差由于斜边段差存在折弯倾斜，故可以使用如下方法来调试段差模偏心
