∩▽∩ 2.挤压法可以⽣产断⾯复杂的产品，⽽其他加⼯⽅法很难或者⽆法处理，⽽且经济成本⾼。3.挤压法有极好的灵活性，通过更换孔模，同⼀设备能⽣产各种型号和规格的产品。因此⾮常1、挤出成型工艺生成的致密性差。2、设备的护套与线芯的结合性差。以上是挤出成型工艺的优缺点的全部内容了，持续关注小编，了解更多吹塑机知识。编辑于2020-11-14 · 著作权归
挤压法生产镁合金制品时也存在一些缺点：a.镁合金的废料损失一般较大，因为挤压压余和缩尾占锭坯比例较大b.挤压所需的变形力较大，且由于材料与模具之间摩擦力此外，挤压模具相对便宜，铝挤压件易于切割、成型、弯曲、加工和阳极氧化或喷漆，因此非常适合高效照明。根据铝挤压机理会AEC分析，“铝挤压件在所有市场领域用于发光二极管灯具/外壳
(^人^) 冷挤压当在室温下进行挤出时，我们称其为冷挤出。该方法保持相同，除了在挤出之前根本不加热材料或仅对材料进行一点加热之外。与热挤压相比，该制造工艺具有一系列优点和缺点。优点(4)挤压制品的精度比热轧、锻造产品的高，制品表面品质也较好。随着工艺水平的提高和模具品质的改进，
反向挤压优点1.在挤压过程中胚料与挤压筒之间无相对运动，在相同的挤压条件下，反挤压筒壁与坯料表面之间无相对滑动，不产生摩擦损耗，使用寿命长。2.沿制品截面铝型材挤压车间优点：1、挤压法不但可生产断面形状简单的棒，管线等制品，而且，可以生产断面形状复杂的空心和实心形制品。2、挤压方法生产灵活性很大，只需要更换模具，就可以生产形状
用热挤压法生产大型扁宽薄壁铝型材有如下缺点：(1)需要大吨位挤压机，而此种设备的设计制造都比较困难，造价也较高；(2)不能挤压有纵向变曲率的外形和筋间距变化铝挤压成型的缺点1、制品组织性能不均匀。由于挤压时金属的流动不均匀(在无润滑正向挤压时尤为严重),致使挤压制品存在表层与中心、头部与尾部的组织性能不均匀现象。2、
