ˇ▽ˇ 7 、对于铸件或冲压件等，加工面与不加工面之间应有一个联系尺寸，其余不加工面间应直接标注尺寸。8 、标注尺寸时应注意到加工和测量的方便。零件图的技术要求一、表面粗糙度1.表一、铸件的一般技术要求1.材料要求。主要包括硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。2.尺寸精度和形状位置精度。不同的铸件有不同的要求，采用不同的尺寸和几何
不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同在机械零件的加工过程中有很多技术要求，这里将为您带来精密机械加工的铸件技术要求汇总！1、铸件的公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。2、铸件必须清理干净，不得有飞边、毛刺，非
∪ω∪ 粗糙度：若无特殊要求，一般采用12.5的粗糙度；凡是有配合的表面粗糙度不得低于3.2,凡是表面要求较高(如真空密封面)的表面粗糙度不得低于1.6,当零件表面不加工(如板材表面、铸件表面)带有长径比大于15的超长抽芯结构模具，采用液压抽芯，高压点冷却，型芯末端弧形定位，单一方向进料方式(顺时针方向),表面涂层技术等确保了本铸件质量要求；生产中对模具超长深孔销子温度
5.2.5 产品内腔不应有残留的杂质存在。黑色金属铸件内腔应进行(除油脂外)防锈处理。5.2.6 橡胶件表面质量应符合GB3452.2 中S级(较高级)、N级(一般级)相应条款的要求。5.2.7 装配好的手把动作应铸件要求1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。2. 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的
ˋ＾ˊ〉-# 5.6 热处理5.6.1 铸件必须进行时效处理，消除内应力。5.6.2 铸件的热处理设备及工艺应符合《热处理检验规范》、《特殊过程控制程序》、《热处理工艺规范》要求。5.7 铸件技术要求1.铸件必须符合以下标准：GB5611-85铸件缺陷名词术语GB5675-85灰铸铁分级GB5676-85G一般工程用铸造碳钢铸件不允许有气孔，夹渣，缩松，沙眼，等铸造缺
