4.PH值。由于铝材对切削液的pH值非常比较敏感，因而要经常性地对铝合金型材切削液pH值进行检测，使pH值控制在8.2-9.5之间，以防pH值过高造成铝合金型材被腐蚀，所生产加工出来的铝合金铝和铝合金的腐蚀是由于电化学反应造成的：在酸、碱溶液中，均表现为既发生阳极溶解，又发生阴极释氢。在阴离子存在和碱性条件下，会促进腐蚀发生。②切削液中存
铝合金是一种非常敏感的两性金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应，另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会发生反应，这些都会导防止化学腐蚀：切削液本身就是碱性的，最好切削液的PH值小于8.5，还有添加铝缓蚀剂。还有切削液中的
╯０╰ 1. 切削液的PH值不合适，PH值过高或是过低，则会影响切削液过酸或是过碱，这都会增加切削液的腐蚀性。2. 切削液的本身品质比较低，从而其合成的材料具有的腐蚀性比较大，这就会导致切削铝腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀，铝在弱酸(小于4.5)或强碱(大于8.5)里面都会被腐蚀。防止化学腐蚀：切削液本身就是碱性的，最好切削液的PH值小于8.5,还有添加铝缓蚀剂。还有切削
╯△╰ 解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下：1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质；2、使用稳定的极压剂，并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯；3、铝合金切对铝加工而言，由于其质地较软，粘性很强，因此在切削速度低时，刀具与工件之间的接触时间越长，切削热没有及时被带走，在工件和刀具之间就越易产生切削瘤。所谓积屑瘤是指在以100m
