你是指一点原料都不出，还是出料不稳，断断续续。如果是前者，请确定料斗进料口是否顺畅，没有产生架桥现象。确认减速箱在传动，螺杆是否在传动，有可能是螺杆断在(2)挤出温度过低或螺杆剪切力过弱，物料未充分塑化，出现团块，在牵引作用下造成带材断裂。4、原材料物理性质的差异或变化(1)共混组分的粘度变化：对于同一种材料，如果MFR降低，硬度、
不出料说明吃料不稳定，可能出问题的地方如下：1. 喂料机原因：选用的喂料机精度不高导致喂料不稳定，物料流动性不好架桥，喂料不连续解决方案：换用高精度的失1、挤出机螺杆磨损原因挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。螺杆与机筒的不正常
挤出机螺杆不下料原因：首先你得检查下料斗中有没有料，其次要检查下的挡板有没有拉开，如果这两项都没问题，那就可能1.料筒下面有阻塞，这种可能性较大2.螺杆断了，1、螺杆进料端温度过高，造成物料在此处出现熔化、粘结2、螺杆中后部机筒温度不够，造成熔融不好，
1、挤出机不出料故障原因(1)分流板和过滤网的堵塞使物料运动阻力过大，物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低，导致设备不出料。2)挤出机的机筒、螺杆温度控制不合理。机筒温度过挤出机出现问题大概有几种情况，本文主要阐述焦烧与塑化不良两种现象。1、焦烧的现象(1)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。2)机头的出胶口烟雾大，有
1、进料波动2、电热圈加热不正常3、牵引机工作不稳定4、混合物料不均匀5、挤出机或进料不稳定6、不同配方的料混入解决方法：1、参阅“进料不稳定挤出机常见问题及处理方法1. 不吃料即出现“漏料”及螺杆发热现象。1.1 原因及办法1.1.1 绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不
