3、液压系统不稳4, 时间控制系统有毛病1, 注塑压力过低2, 料筒温度过高3, 保压时间变动4, 注塑周期不稳5, 模温太高1, 牌号品种有变动2, 颗粒大小不均3, 含挥发物质壁太厚翘曲1, 浇原因：1、出模时产品包斜顶，顶出后扣位拉白。2、抛光不良，局部粘模，出模轻微变形，粘模部位拉白。3、顶出布局不合理，出模轻微变形造成拉白。4、顶针板变形或注塑机顶棍长度
有拉高有以下几种情况导致：1、模具同阀针角度配合有问题，或是浇口做的不够大--火花位打的不够深，1、缺陷原因：透明成品PC料成形时容易出现，由于注塑过程中气体未排尽，模具设计不当或是成型条件不当都有影响。2、模具改善措施：增加排气、变更浇口(进浇
回答：主要还是温度的原因降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。3)将浇口设置在制件厚的部位，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压力的消耗。4)改进模
找到固化胶口时间，用三段保压，第三段保压时间长一点就好了。不谢7月前·江苏57 塑胶制品代加工直接改胶囗就行了，方便快捷稳定。说什么调机的，都是不注重1、扩大流道；2、将浇口截面积控制在1.2平方毫米以内。后工序措施：1、在机械手上设计工装夹具，于取出的过程中磨掉或剪切掉高出的部分。除了模具本身有问题外，抛
亲，很高兴为您解答：pom料浇口高什么原因导致答注塑时产品进胶点拉高原因：1、注射时间过长；2、进胶点太大。点浇口浇高的主要对策有：（1）浇口脱模角要大（2）它的反面是这样的，这个针阀浇口高的根本原因是附近没有为这个针阀顶胶出来创造条件，浇口附近都是薄壁不到1.3~1.4MM,远端厚壁将近三个MM, 保压是必须的。但是这一两秒的保压时间让
