淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温至少2小时，接着放入油中冷却至50-100℃出油空冷，这样淬火后硬度可达50-52HRC。但是为了防止P20模具钢开裂，应该立即进P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工
˙▽˙ 小编总结：钢材的类型有很多，而P20模具钢是一种具有特殊性能的优质钢，它的硬度因为随着它的淬火方式或者回火方式不同，硬度可以得到提高。什么，装修还用自己的钱？齐家装修分期，超低淬火后，钢变得坚硬但同时又易碎。在这里，小编将为大家分享一些关于P20模具钢淬火的知识。淬火的目的是将过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体，获得马氏体或下贝氏体组织，然后结合
P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割1.淬火温度860~870℃,油冷，回火温度540~580℃,回火4h,硬度30~35HRC。2.淬火温度845~860℃,油冷，回火温度520~580℃,回火4h,硬度30~36HRC。P20交货状态：钢材以退火和热轧状态交货。
⊙▽⊙ 为了提高模具的生产模次，P20模具钢可经淬火和低温回火淬火，淬火后在500~600℃预热2~4h,然后在850~880℃保温一定时间(至少2小时),淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂，应立即进行200℃P20模具钢已预硬化至285-330HB(30-36HRC),相当于瑞典618德国GS-2311。可直接用于模具制造，尺寸稳定性好，使预淬火钢满足通用要求，模具寿命可达50W。特征硬度
P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割这样，淬火后的P20塑料模具钢的硬度可达到50-52HRC。为了防止开裂，应立即进行200℃的低温回火处理。回火处理后，硬度可保持在48HRC以上。氮化处理：P20塑料模具钢氮化后，可获得高硬度
