注塑机托模没有动作是什么原因；一. 模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理方法如下：1、模具型腔表面粗1，开模没到定位；2，顶针油阀卡死；3，输出或输入信号不正常等等。针对开关模失效：先确定按键有效情况下，按合模键，有压力的话，需看合模电磁阀有无得电，若无
1：要多问注塑机专家如果你能有培训的机会或者注塑机专家来你厂安装调试注塑机，你最好有机会参加。模具：设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正模具内脱模斜度不够，修改模具，加大角度。模具表面刮伤和擦花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处
如果注塑机规格较大，螺杆转速太高，注射压力太大，注射保压时间太长，就会形成过量填充，使得成型收缩率比预期小，脱模这得困难。如果料筒及熔料温度太高，注射压力太大，热熔料很容易进入2.检查电脑控制器安全门输入信号，检查安全门限位器是否被压住或损坏。3.脱模退信号是否正常，近接开关是否有故障或调校不当。4.检查电子尺开模实际位置是否已超出设定值。5.检查
3、脱模中子常见故障有：电器、液压、机械、其它故障原因及处理方式：脱模未到定位(脱模电子尺归零、脱模接近开关调整、线断、 脱模不会进退(电脑输出、阀卡、中子未到定位2.检查电脑控制器安全门输入信号，检查安全门限位器是否被压住或损坏。3.脱模退信号是否正常，近接开关是否有故障或调校不当。4.检查电子尺开模实际位置是否已超出设定值。5.检查
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此应修复损伤部位和减小镶块缝隙。 3.模具刚性不足 如果刚开始注射时模具就打不开，则表明模具2，控制器有输出，阀端有DC信号吗？没有的话，信号线缆损坏了，更换或者沿线查找并接上。3，阀端有DC信号，用手推，阀芯能动吗？如果不能动的话，阀芯卡死了，清洗
