8D报告起源于福特公司，主要是用于现场问题的分析和解决，后来推广到福特供应商也需要使用。8D的D是Discilines的意思，中文是训练方法或纪律的意思，也就是要严格按照8个步骤执行由于面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部
8D改善报告模板：8D工作方法的定义：8D(Eight-Discipline) 也可称为TOPS (Team Oriented Problem Solving),即团队导向问题解决对策，其通俗的叫法有8D,或8D方法8D报告是福特公司以及福特供应商必须要用的解决质量问题的工具，现已成为全球化品质管理及其它领域改善的必备方法。凡是做FORD 的零件，必需采用8D 作为品质
∪▂∪ 虽然很多重大问题都用了8D报告分析，但员工都基本不了解8D报告的要求。这时把8D思想融入到前期的质量问题中去，把问题分析清楚，如：预防措施就列出10多项措施让下面我们从第一步建立团队开始说说个人看法。大多写过报告的同行都知道，这一步通常是书面报告时候直接填写好甲乙丙丁及其职责就好，所以也是8D中最简单步骤之一
8D推行三大基本阶段一、初推8D 1.修订问题管理流程，针对重大问题必须以8D报告关闭。使用8D的标准就是该符合启动8D的六方面要求，问题涉及到功能安全的、失效模式影响巨大的或领导>8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。如果不使用8D的标准来判定是否使用8D,那么，您可能用精深的过程来解决每一个单一的问题。D0允许执行紧急反应行动(ERA)来保护顾客。ER
