在多边形车削中，使用飞刀盘在轴对称工件的侧面上切出多边形(三至八条边)。工件(主主轴)和旋转刀具(飞刀盘)采用同步耦合的方式配合工作以加工出着力面。所切出表面的数量取决于传动比数控车床的飞刀盘编程，需要经过以下几个步骤：1. 定义刀架位置和工作台坐标系对于数控车床，一般会有多个刀架，每个刀架上又有多个刀位。在编程之前，需要先定义
(6)系列化、标准化，以利于编程和刀具管理数控铣刀从形状上主要分为平底刀(端铣刀)、圆鼻刀和球刀，如下图所示。数控铣刀从刀具材料和使用性能上主要分为白钢刀、飞刀和合金刀。在工厂实际加工中数控车床飞刀盘编程需要遵循一定的步骤，包括零件图形设计、加工路线设定和程序输入等，下面我将就这些方面进行说明。1. 零件图形设计首先需要了解待加工零件的形
飞刀参数普刃通长加/刀长长200 250200200350190 转速S 500500500-700500-700500-700500-7001200-15001200-15001200-15001200-15001200-15001000-150013001200-15001200-150进一步的，所述前飞刀盘上的轴承安装孔的孔径与所述后飞刀盘上的轴承安装孔的孔径一致。有益效果：由于设置有刀盘本体上设置有多个刀杆组件，使得飞刀盘在使用的过程当中可以通过多个
