有两种主要的方法可以消除塑料注塑模具周围的热量：风冷冷水机和水冷冷水机。风冷风冷制冷使用强制空气将废料从注塑设备中转移到周围的空气中。对于小批量的塑料制造来说，风冷冷注塑模具用冷水机、注塑模具用冷冻机、注塑模具用冰水机、注塑冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。小型冻水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过小型冻水机制
风冷却是⼀种⽐较理想的冷却⽅法，和⽔冷正相反，它不需要严密的管道密封，不存在资源浪费，可以冷却温度⾼于100℃的模具，可以通过⽓体的流量来确定冷却的速度，并且来源简注塑模具的冷却水道的设计要点如下：(1)定动模需冷却充分，冷却水道必须与顶针、镶针、司筒孔保持至少5mm的距离。2)水道之间的间距取40～60mm,水道距型腔面取1
【x】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。【x】填充剂是塑料中必不可少一、水路式冷却水路式冷却是注塑模温机，最常用的一种冷却手段。它是通过水泵将低温水送入模具，利用水在模具表面传热，把模具内部的热量带走，从而达到冷却降温的目的。同时水冷却
注塑模具的客户主要分为欧系、美系、日系与国内各大厂商。注塑模具的冷却系统设计理念一般是相通的，但一般欧系、美系注塑模具要求高些，日系与国内注塑模具要求相对低些。注塑模具冷塑料液体刚融入模具内后即经过熔融冷却而定型，再加以剪切拉伸（也称“模内张力”），一步到位得到由单件或几件融合而成的产品。2. 模内注塑工艺优势（1）可以生产出轻、结
即顶杆位置，是否足够和平均分布，顶出方式是何种，如顶杆、顶管、扁顶杆、推板、推环。7. 确定冷却位置和冷却方式：尽量放在塑料产品的底部和旁边，首选为直接钻1、水冷却是大多数模具采用的冷却方式，但也有其缺点；要求管道密封性要好，上下水管路必须通畅，对水资源的浪费较大。这种方法热容较大，可实现快速降温，但当当冷
