＞＾＜ 为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会遇到制件和下模；根据冲压件拉伸高度调整冲床和送料机的送料速度。6、模具(制件) 模具针对这一现象冲压件厂家采取以下几个措施来：A.建立每个产品缺陷收集卡，对产品表面压伤的位置做出统计，对经常出现的几个压伤位置设置风枪，重点清除。B.针对几个常压伤的位置，定时加
. 9冲压产品常出现的问题点冲压产品常出现的问题点：: 压伤压伤* * 划伤划伤* * 变变形形压伤分压伤分：: 跳屑压伤跳屑压伤保保护护膜压伤膜压伤杂杂质解决方案；通过变相的在门洞的压料面相应位置上垫砂布进行尝试调试，发现开裂现象消除；下线对其进行焊补增高或重新增加一条拉延筋。制件外边缘起皱严重，影响产品质量。冲击线；上模
亲，您好😊！很高兴为您解答，冲压五金电子产品储油孔浅原因及改善对策：常见的五金冲压件缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。2)减少回弹的措施：选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；增加校正工序，采
2〕对策：减小压边力；加大凹模圆角半径；正确使用润滑剂；采用素行较好的资料或增加工间退火工序。冲压件常有质量弊端及原因解析整改对策13. 拉深件底部被拉裂1〕原因：3)增加片材供应量的一部分( 4)改变拉延筋的形状( 5)减小板边尺寸方法：1)在裂痕或折线之上施加润滑油( 2)适当减少压边力(3)调整平衡重，增加一部分平衡重垫圈，降低部分钣金阻力。
“对策：1、研修刀口；2、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；3、研修刀口；4、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；5、更换导向件或重新组模。二、跳屑压伤解决方案；通过变相的在门洞的压料面相应位置上垫砂布进行尝试调试，发现开裂现象消除；下线对其进行焊补
