亲亲您好，很高兴为您解答，原因1.原料熔融塑化不良：要提高料筒温度，提高背压，提高螺杆转速。2.模具或者料温太低：要提高模温或者料温。3.水波纹处注射速度太慢：适一、PVC注塑有水纹的原因1、机台原因①料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。②加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有
塑料产品加工出现的水波纹是指熔体流动的痕迹在成型后无法去除而以浇口为中心呈现的水波状纹路，多见于用光面模具注塑成型的塑件上。水波纹是由于刚开始流入型腔的熔体冷却过快，而一、PVC注塑有水纹的原因1、机台原因①料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈有物流死角，长期加热分解。②加热系统失控，导致温度过高和分解，应检查热电偶、加热圈等加热元件是否有问
两种不同流速的熔融的塑胶料会在型腔的某一处会合，从而形成我们常说的夹水纹，亦称之为接合线。消除（淡化）夹水纹的处理方法（严格意义上来说夹水纹是不可消除的它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性，有些吸湿性高有些吸湿性低，比如尼龙、PC的吸湿性很高，未经干燥的原材料会含有较高的水分，这些
ˇ▽ˇ 所产生的不是水纹，是流痕、料花，黑色制品更明显。流痕是指塑件在浇口附近形成的波浪形的表面缺陷，表现为以浇口方向为中心，树脂流动的痕迹以同心圆的形状在成型品的表面刻印的现象，注塑产品生产过程中出现水波纹是什么原因造成的一、产生破浪文的原因1、产品的侧壁厚度不均匀2、模具的压力不够3、模具冷却时间短4、由于冷却时间不足而产生的变形二、相关联
一、TPR料注塑产品有射纹射纹的产生从根本来说是模腔内气体所致。射速过快，料管或模腔中空气没法及时排出，在模腔内产生较大气体压力，与制品表面产生摩擦剪切，最终在制品表面形成片1、因温度不够或者设置偏低流入的塑料不能熔合而产生的缺陷，因此可以采取提高熔融塑料的温度，增加射出速度，提高注塑模具温度等措施。2、若夹水纹无论如何也无法予以消除，同时又担
