总结：单冲模结构简单，单一模具成本较低，加工周期短，调整方便，用于产品结构复杂，生产产量不大的产品，复合模具结构紧凑，产品一次成型精度高，适合于产品结构相对简单，但是精度要求较级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同
的加工，在冲床的一次行程中完成一
1.单冲模，这是模具当中最简单的一种模具，一性成形即可，在冲压机的一次动作中，只完成一道冲压工序的模具。2.复合模，只有一个工序与动作，在冲压机的一次动作中，在同一工序上同时完成单冲模结构简略，单一模具成本较低，加工周期短，调整方便，用于产品结构杂乱，出产产值不大的产品；接连模具结构杂乱，出产功率很高，成本也比较高，适用于产值很大的产品；复合模具结构紧凑
≥０≤ 二、级进冲裁模的特点：优点：生产率高，制件精度高，便于实现自动化，操作方便，工作安全。缺点：结构尺寸大，制造复杂，成本高。三、连续模与复合模相比的特点：(1) 具有比复合一套冷冲模具上，一次冲压只进行一道工序的就是单工序模。比如：单冲孔、单落料、单拉伸、单压弯；一套冷冲模具上，一次冲压，同时进行冲孔、落料，或者冲孔、落料
单冲模与连续模工艺单冲模是以单一冲程完成外型及剪切。连续模具是以连续冲程为设计，将毛坯冲孔、切胚、抽高、整形、切断等每一冲程循序完成。单冲模与连续模的优缺点对比单加工模具为外形冲切、内外冲切、冲孔、折弯，以及拉深等加工用手工作业进行时使用的模具，也称为单能模具。图1-115为冲裁加工的落料单冲模。级进加工模具广泛用于连续、大量
连续模或者叫级进模和冲孔模的结构是基本相同，只是因冲压的送料方式和定位以及冲压内容不同.下面是连续模的结构图它包含了常用各种工模零件的安装方式：上面各模板的功用在前面已经(1) 在一副模具中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉深和成形等多道冲压工序；减少了使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产率和设备利用率。2) 由于在
