也常听到各种声音，有人为了应对客户审核，虽然定义了模具寿命，但是没有实际管控；也有人批判模具寿命管理给企业带来了更高的成本；还有人说，模具好不好通过检验产品来判定即可，没有必1、产品寿命影响因素较多有关于模具设计制造的问题不断增加，从这一点来看，我们会知道需要使用模具产品的客户，有着更快的增长趋势，而目前符合专业资质的厂家并
(ˉ▽ˉ；) 1.要想提高模具的使用寿命，则在设计时需要考虑到很多因素。包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之处应尽量的考虑周全。模具材料模具管理软件MES-M将生产过程中的累计合模数自动累加到工装模具清单的采集消耗寿命中，并且在工单注销的时候自动更新模具履历。模具履历主要是记录模具的历史使
客户只关心自己的产品，模具寿命已到不代表不再能生产出合格的产品。所以要建议客户重开模具必须要说服2.模架上的模具不能缺失零部件（如限位开关，锁模板、防尘板、运水接头、定位环、弹簧损坏等，发现缺失
˙△˙ 模具使用寿命=工作面的一次使用寿命X修磨次数X易损件的更换次数23.5.2影响模具寿命的因素模具失效的原因很多，也就是影响模具寿命的因素很多，主要有六大方面：模具结构设计、制造加1、设计不合理导致的寿命问题，例如碰穿、定位导致模具拉毛；2、定位设计不合理导致的注塑过程中在高压注射过程中模具分型面压烂。3、使用过程中，产品没有取出压
有些可能是调机师傅经验，水平不够好，也会影响模具寿命。调了一些参数，有些产品你可能注塑两三秒就足够了，你一次注塑六七秒可能就涨模了，模具都打不开。当然涨模不会把模具打坏掉。根据试模实际问题作T2-T3改良，而客户的设变要认真考虑模具的实际情况(如：模具寿命、改良的合理，改良的成本),妥善地与客户协调报价，不能盲目的改模。04 走模工
