金属型铸造的特点：(1)金属型铸件的质量和尺寸稳定，尺寸精度较高，表面粗糙度较细。铸件的铸造斜度，加工余量都可相应减小，废品率较低。2)铸件组织致密度提高金属型铸造的技术特点：1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。
金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。由于金属型铸造具有很多优点，故广泛地应用于发动机、仪表、农机等工业部门。古代1、金属型可以多次使用，浇注次数可达数万次而不损坏，因此可节约工时和大量的造型材料；2、金属型加工精度高，型腔变形小，型腔壁光洁，因此铸件形状准确，尺寸精
（1）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15％左右。（2）铸件尺寸精度高，表面粗糙度的值低，批量生产质量稳定性好，废品率低，工艺工艺特点：手工造型：灵活、易行，但生产效率低，劳动强度高，尺寸精度和表面质量低。机器造型：尺寸精度和表面质量高，但投资大。二、金属型铸造简述：金属型铸造又称硬模铸造，它是将液
金属型重力铸造是金属液体在自身重力的作用下浇入金属铸型中，并在重力作用下凝固成型。金属型铸造设备工艺相对简单，模具费用较低，铸件成品率高，应用范围广泛。金属型铸造较之压力铸1、浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件；2、采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁
