在熔体充模过程中新熔体流不断从内层压出推动前锋波滞流移动同时前锋波缘不断地受到拉伸由于流动阻力使稍后的熔体压力上升又把前面刚形成的波纹压平前进造成滞流堆积从而形成近日，宁波某公司咨询我们立恩客服，客户是生产家用电器外壳的，采用TPR料包胶ABS塑料，生产车间反馈包胶效果粘结很牢固，手感也很舒适，但是TPR料注塑有气泡波浪纹，到底该怎么解
●注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策●注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策●注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每种塑胶都有它的吸湿性，有些吸湿性高有些吸湿性低，比如尼龙、PC的吸湿性很高，未经干燥的原材料会含有较高的水分，这些水分在螺杆中受
水波纹是指塑料制品在注塑加工的过程中出现的类似于水波一样的纹路，这主要出现于光面模具注塑成型的塑件上。水波纹是由于刚开始流入型腔的熔体冷却过快，而其亲亲，如果注塑产品有水纹，具体产生原因及解决办法如下哦：1.亲亲，因温度不够或者设置偏低流入的塑料不能熔合而产生的缺陷哦！2.亲亲，因此我们可以采取提高熔融
●＾● 来源于知乎的一个问题：摩托车pp黑件生产时表面有波浪一样的花纹，温度从170到240都试了，无改观，速度越快越明显。图片为快速注塑的结果：低速注射不明显，但反光1、原料熔融塑化不良时要提高料筒温度，提高背压，提高螺杆转速。2、模具或者料温太低可以适当提高模温或者料温。3、水波纹处注射速度太慢要适当提高水波处的注射速度。一段注射速
5、注塑模具喷嘴孔径、浇口、流道过小，都会均会造成水波纹现象的产生。有些痕迹其实是气痕，是由于材料流动性不够，或者工艺没有调试好，才会出现的。小编给到各位用户的建议是，pvc注塑有水纹从以下三点分析：1、材料烘干情况2、注塑机老旧情况和注塑工艺
