这是冷料痕。你速度太慢了会有冷料痕，你速度快了以后的话会有气纹，再快了以后那就有气纹或是冷料痕，那你要掌握这个原则，速度慢，你不能慢到出冷料痕，你速度快，不能快到出气纹。同时冷料的形成原因及其对制件的影响冷料是指固化或半固化的树脂混入制品的现象，往往会造成制品表面光泽不良、类似喷射的纹路、料花和表面浮纤等缺陷，如图所示，是
应增设冷料穴。6)模腔表面有异物杂质。应进行清洁处理。7)浇注系统设计不合理。应改善浇注系统的充模性能，使熔料在模腔中流动顺畅。7、黑条及烧焦故障缩水不良在注塑成型件的表面发生凹坑状，一般出现在体积收缩量较大的肉厚部位。注塑成型件在冷却的过程中，发生体积收缩，由此发生向中心部收缩的拉拽力。如下图所示) 此时受到表面冷
圆桌论坛：运动品牌企业与材料厂商面对面为加强鞋材产业上下游的创新需求，本次会议的圆桌论坛将分别邀请运动品牌、材料厂商上台进行互动，供需双方进行面对面交流，直击行业痛H.背压过松，导致在储料时，有空气进入螺杆而产生的块状水丝，可通过调整储料背压来消除此缺陷；I.喷咀处的冷料进入型腔，导致产品表面产生水丝，可通过调整一级注射的位置(低速度注入),
产生短注的主要原因是流动阻力过大，造成熔体无法继续流动。影响熔体流动长度因素包括：制件壁厚、模具温度、注塑压力、熔体温度和材料成分。这些因素如果处理不好都会造成短注。迟如果因清洗不足等原因，导致上次生产的料或清洗料筒的料的混入，而且该树脂的温度的偏低，有时便会产生气体并诱发银纹。另外添加有助染剂白油，润滑剂硅油，增塑剂丁二酯，以及稳定剂，抗
1、注塑模具方面(1)浇注系统中冷料井影响若浇注系统中无冷料井，在注塑时产生的冷料就会进入型腔，影响产品的质量。因此，在流道中开设合适的冷料井。2)冷料井容量尺寸和位置影响在注塑加工中熔接痕产生的原因与解决方法如下：1,熔体温度太低低温熔体的分流汇合性能较差，容易形成熔接痕。当塑件的内外表面在同一部位产生熔接细纹时，往往是由于料温太低引起的
