⑨冷却水回路设置时要注意水道内不允许有死水(不会流动的水，水道长度不能超过30mm)存在，否则冷却效果不好，模具容易生锈，不好清理。应采用“HASCO”标准的标准件堵塞水道的方法，应(4)降低入水口与出水口的温差。入水，出水温差会影响模具冷却的均匀性，故设计时应标明入水，出水方向，模具制作时要求在模坯上标明。运水流程不应过长，防止造成
冷却能力下降喽~~而且，如果是大型件，或者薄壁的，会变型。冷却不均评审模具用材是否合理，结构是否可靠、浇注系统与冷却系统设计对制品质量有否影响，制造工艺是否合理、制造成本如何等；集思广益，避免设计出错，不使所设计的模具
模具内可能有些远离冷却管路区域，无法达到正常的冷却效果，这些区域可以采用障板管或喷流管来达到均匀的冷却效果。障板管、喷流管都是冷却孔道的一部份，可以引导冷却剂流进平常1、模具设计：模具设计的收缩不统一，使型芯冷却均匀性不同，肉厚部位比肉薄部位冷却的慢，有热传导的差异，所以肉越厚收缩越大，严重时会出现缩坑。可以将原有(图
该塑件的注塑模具的设计该设计解决了分型面的选择浇口位置确定冷却系统的布局塑件浇注系统布局等问题以及在实现这些功能的情况下如何使模具有效而可靠的运动设2.冷却水道网要尽量使模具冷却均匀，尽量减少因温差引起塑件变形3.加工用刀具购买要方便，尽量用常规标准刀具4.尽量不要让冷却水道留有死水，以免生锈堵塞水道5.冷却水尽量
(＊?↓˙＊) 冷却水管流率结果在水管网络分析(cooling channel network analysis)下，显示沿着水路上的体积通率分布。结果分布与数值可用以检测水路中是否有死水情形，而较高的流率也导致较高的压模具的冷却系统，也是模具设计关键之一。一副质量好的模具，首先要有有效的冷却系统，表面温度要求尽量均衡，冷却效果好，能满足成型工艺的需要；不会因动、定模冷却不充足，造成制
