铝型材挤压工作开始步骤：铝棒平铺→一次加热12根铝棒→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成4、待铝棒和模具的加热和保温工作都做好后，将模具放入挤压机的模座内准备好；5、将剪切好的铝棒放入挤压机原料入口处准备挤压；6、进入挤压阶段了，挤压好的型材从出料孔出来后，经过
铝型材在挤压加工过程当中，其基本的工艺技术流程：①加热铝棒；②挤压操作；③冷弯形矫直；④铝型材的锯切；⑤铝型材的时效处理。在第⑤步骤之后，又分为两个方面去进行铝型材的深模具加热温度和铝棒加热温度是一样的，都是加热到480℃,然后进行保温四、模具准备在模具和铝棒都经过加热和保温完成以后，可以吧模具放到挤压机座子，准备挤压五、铝棒送至原料口
铝型材挤压，故名思义就是靠挤压工艺制作出各类铝型材。具体点的，就是通过模具，把加温后的铝棒，通过物理机械压力将铝棒成型的过程。下面通过一二三四，一一列出来挤压车间常用介质有50%氨气+50%吸热式气体（Nitemper法）；35%-50%氨气+50-60%放热式气体（Nitroc法）和
铝业公司模具氮化工艺操作规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了本公司挤压模具氮化各阶段的技术要求。1.2 本标准适用于本公司挤压车间模具氮化操作工及质量管理部门监督。2 主要工艺流程1:选择优质的原材料：铝棒是通过铝锭经过熔铸而成，称之为工业铝型材原材料；而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。2:控温加热铝棒：温度过高或者温度过低都会直接影响最后成品的硬
1、模具：模具清理干净，将脱模剂喷于模具上，2、安装：将挤压模具通过螺栓连接在挤压设备的端口上；3、原料预处理：将铝合金铸锭加热到360℃至380℃,并放入挤压设备的挤压筒中；4、挤压全套的盐浴铝门型材揉捏模具氮化设备包含预热炉，氮化炉，深处理炉，清洗水槽及起吊设备等，这些设备组成了一条根本的氮化流水线。对于铝门型材揉捏机揉捏机揉捏力在80MN以内的铝材生产
