∩▂∩ 冲压模具中压力机、冲床吨位的选择很重要，吨位选择太大会浪费成本，吨位太小会影响冲压件质量。合理选择冲床需要进行吨位计算，公式如下：冲床吨位=冲裁力+压料力+脱料力+成型力冲裁1.2.1 无剪断角时，冲裁力的计算P=L*t*KS Kg 式中：P: 冲裁所需的力Kg L: 剪断轮廓的周长mm t: 材质的厚度mm KS :材料的剪切强度Kg/mm² P=35*L*t Kg 软钢板用1.2.2 有剪切角
(-__-)b 冲压冲压冲压=P卸料卸料卸料+P压边力压边力压边力+P冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。冲综上所述，根据《冲压工艺学》确定其搭边值：两工件间的搭边值：a1=2.2mm 工件侧面搭边值：a=2.5mm 条料宽度：B=D+2a=190+2×2.5=195mm 2.6确定排样图2.6.1利用率的计算在冲压
冲床冲压力计算公式p 冲裁力的计算公式：F=Kat=KLtT:系数1.3:冲裁断面周长mm:材料抗剪强度MpaT:冲裁件厚度mm卸料力=0.05*其中：k为系数，一般约等于1,冲压后产品图示连接板冲裁零件，材料为10钢，厚度为2mm,该零件年产量20万件，试确定该零件的冲压工艺方案，并设计模具。1.冲压工艺性分析及工艺方案确定(1)冲压工艺性分析该零件的材料为1
冷冲压冲孔力P=0.8Dtb,式中：P=冲压力kg,D=冲孔直径mm,t=板料厚度mm,b=板料的抗拉强度极限查有关手册，换算成kg/mm2,如果不是圆孔，把D改为所冲压孔的周边总长，其他相同。热冲压计冲床冲压力计算公式冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中：k 为系数，一般约等于1, l 冲压后产品的周长，单位mm; t 为材料厚度，单位mm; Г 为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的
＼ ＿ ／ 情境2.3 冲裁力压力中心冲裁工艺一、冲裁力的计算用普通平刃口模具冲裁时，冲裁力F一般按下式计算：注：F——冲裁力；L——冲裁周边长度；t——材料厚度；冲压模具设计计算第二章冲压工艺设计和冲压力的计算2.1 冲压件(链轮)简介链轮三维图如图2.1,材料为Q235,工件厚度3mm,模具精度：IT13 为一般精度。图2.1零件三维图图2
