为了获得最佳的韧性，最好采用高淬火温度和快速冷却相结合的淬火方法，但这种处理变形量大。实践证明，DC53模具钢高温淬火变形较大。大型铝合金压铸模工作件采用分级淬火可获得最满意在试验过程中，分别将材料加热到1100和1140,并且在淬火后分别进行了冰冷处理-80和深冷处理-196。结果表明，降低冷处理温度，适当提高奥氏体化温度，可以明显增加材料硬度。但是，若在冰冷
根据多年来的研究经验可以知道，DC53模具钢深冷处理一般在零下196℃进行。DC53模具钢板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。一实验设计DC53经1040℃ 淬火和
DC53 热处理图如下一、淬火在实际热处理中，保温时间为每25mm 厚20-30 分钟。第一次预热温度：650℃ ,升温时间30 分钟，保温时间2 小时第二次预热温度：850℃ ,升温时间DC53进口材料算是比较好的，个人根据经验认为，贵司应该在淬火后加一道工艺(零下160℃超低温深冷处理),再回火，可以提高工件的寿命。DC53因碳化物比较小，脆性相
DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。特性：1、热处理硬度高于SKD11 高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性DC53模具钢是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53经1040℃淬火和520~530
