在设计过程中能够较好地应用《冲压工艺与模具设计》的基本理论，学会应用冲压模具设计工具书和参考资料，掌握冲压成形零件工艺性分析、基本工艺计算，模具零部件丰富制造经验为你提供工艺支持在加工服务之外，很多研发工程师还喜欢能获得工艺支持。速加已积累有1600万+零件制造经验，这些制造经验能服务于客户，为客户提供工艺支持。在工艺审图
ˋωˊ 零件图工艺性分析1.1 零件结构功用分析题目所给的零件是衬套，它的作用是对轴的支撑，避免轴直接和座孔对磨，减小对轴的损害，起到保护作用使轴在衬套内做复合旋转运动。衬套- 一般在专门的试制车间- 零部件一般采用样件工装的零件-设计验证在这个时候可以开始了小批量生
零件因要根据装配图绘制，使其满足各种配合关系，并注明尺寸公差及表面粗糙度，有的还要写明技术条件。标准件不要画零件图。四、模具制造工艺编制及要求(1)审核模具及其零件模具或零件工艺加工圆弧调头机床调制处理HRC26〜36,1.零件图工艺分析零件车削工艺分析03所示，零件材料处理为：45对该零件进行数控车削工艺分析。零件如图：图1.1零件图
1.零件图工艺分析该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件有一处倒角为R3，直径为22的轴表面用去除材料的方法获得，表面粗糙度为3.2微米，直径为11的轴也是一样。倒角为45度
(4)零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。2.尺寸精度要求分析零件图样尺寸精度的要求，以判断能否利用车削工艺达到，并确定控制1、零件选用材料为HT20Q俗称灰口铸铁。灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削。2、该零件主要加工表面及技术要求分析如下：、零件上端面及孔© 50H13的上
