油速净-注塑机液压系统压力不稳的原因和相应的解决方法：1.液压泵站中的注射油缸端盖密封圈损坏或端盖蝶钉未压紧而翻油；拆下液压泵站(液压系统元件：电机、接头、液压油泵、液压泵、看你照片应该是冷流道直接进料，所以压力暂定为100，速度看你产品壁厚。如果你觉得比较薄，可以速度放快
1、注塑机射出压力不稳定怎么回事
如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。一般情况下，采用较高的注射压力和注射速度，适当延长充模和保压立式注塑机注塑不稳定解决办法：1、增加松退，如果松退够大你就要检查胶道与射嘴接合处是否合理，通常我们有垫纸皮处理。2、增加射嘴与胶道温度。3、射出位置与压力做调整，短射程用
2、注塑机射出压力不稳定的原因
产生这种压力不足的原因多种多样，具体如下：树脂温度偏低；模具温度偏低；注射速度偏慢；保压偏低；保压时间偏短；VP切换位置过早；主流道、分流道、浇口等的通道部分偏细，从而导致压力传注塑机射出监控不稳定怎么回事？你好亲，不稳定是油位过低，空气被吸入；或进口过滤器被堵，造成油负压气化，出泵时加压后又被“液化”造成油泵不正常工作。如果背压稳
3、注塑机射出压力不稳定怎么办
立式注塑机射料不稳定的原因分析主要有这几点：1、螺杆磨损严重，导致物料不能有效地挤出，物料挤出不及时造成的不稳定。2、射出压力不足，射出压力不足有两个方面的原因，其一，可压力不稳定是油位过低，空气被吸入；或进口过滤器被堵，造成油负压气化。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫
4、注塑机射出压力不足
二、还有就是你的螺杆内有异物，不定时的可能会堵塞射咀. 三、还有一点就是考虑其他压力与流量的不稳定性了. 以上就是关于注塑机压力不稳定的主要原因，大家都明整个注塑压力和速度的工艺设定以模具运行平稳，无异常震动为佳。当然不同塑料熔融状态下的阻力是不同的，这个需要根据实际情况作出相应的微调，才能保证注塑机工作快速、稳定、高效
