以挤压式涂布机为主流的锂离子涂布工艺,是目前商业化程度最高应用最广泛的技术。通过总结挤压涂布机工作过程原理及涂布过程中相关注意事项,对调试过程中各类问题解决方案进行探讨。涂布模头,如上图所示,箔材经过驱动背辊与挤压头之间的间隙绕过背辊向一个方向行进,挤压头间歇地向泊材涂覆浆料。头厚,是因为模头为了克服浆料的静磨擦而采用的
该图为狭缝挤出涂布机涂布机构,包含涂布模具,涂布辊,胶料收集盒,间隙调整机构等。相比较于辊涂改种涂布结构涂料速度更快更薄更均匀。利用涂布模头挤出物料,涂覆到涂布辊带动的基材图1 狭缝挤压式涂布示意图挤压模头是锂电池涂布的关键部件,直接决定涂布极片的质量和均匀性,因此,模头成本一般大于整个涂布机的30%。涂布模头结构主要包括上
优选地,所述垫片紧邻开口的两个端部的靠近环状结构中心的部分各自设有倒角。为了实现上述目的,本技术还提供一种挤压涂布装置,其包括上模头、下模头,以及设于上涂布头唇口内及出口压力分布均匀性与供料系统稳定性和涂布头结构有很大的关系。二、挤压式涂布头结构介绍涂布头结构其实比较简单,主要包括上模、下模、垫片三部分。下膜有特殊的
本发明公开了一种涂布均匀的挤压涂布机模头垫片,包括刀垫主体、挡流板、分流板,所述刀垫主体包括一条长边和两条短边,所述挡流板一端与所述短边一端垂直连接,所述挡流板另一端设有第一倒角,所述第35.请参阅图1至3,一种挤压涂布机双唇模头,双唇模头包括呈对合设置的上模头主体1、下模头主体2,上模头主体1和下模头主体2之间设置有垫片3,垫片3平放在下模头主