可以知道冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的，一旦完成就很难再5.锁模力的大小，提前确认注塑机的大小；6.确认产品困气区域，提前做好排气系统；7.确认产品表面是否缩水，提前做产品偷胶与优化；8.确认产品在成型中表面存在的
可降低注塑压力和锁模力，减少不良率。合适的背压和螺杆转速：熔胶热量30%来源于电热，70%来源于螺杆剪切适合的模具温度：模温提高50%,可减少20%的外观问题，但却延长了15%的冷却时模流分析的重要性：在模具制作过程中，从流道设计中找到流动平衡的位置是相当重要的，也是相当困难的一部份。在过去往往需要透过经验来设计
一旦模具加工完成后才发现设计有问题，往往要报废模具。而为了避免造成巨大的损失，所以需要使用到模流分析。它最主要的作用是在正式确定模具设计和生产模具前提供一个模具的设计指导3、采用模流分析得出的优化注塑工艺，一次试模就解决变形问题。上面视频很全。这个问题可以看到，一个模
降低产品开发中的风险，优化产品结构，缩短产品开发周期，一次试模成功，节能降耗模流分析的重要性与作用1、模流分析的重要性：在模具制作过程中，从流道设计中找到流动平衡的位置是相当重要的，也是相当困难的一部份。在过去往往需要透过经验来设计流道已
（°ο°） 模流分析的重要性与作用1、模流分析的重要性：在模具制作过程中，从流道设计中找到流动平衡的位置是相当重要的，也是相当困难的一部份。在过去往往需要透过经验来设计流道4.了解产品的成型周期的合理性；5.锁模力的大小，提前确认注塑机的大小；6.确认产品困气区域，提前做好排气系统；7.确认产品表面是否缩水，提前做产品偷胶与优化；8.确认产品在成型中
