冲压件生产中常见缺陷有冲裁毛刺、拉深裂纹或破裂、起皱、弯曲回弹、拉毛、划伤等。由于冲压零件是大批量生产，出现问题将是批量的损失。因此，有对冲压产生的各冲压件修边时产生的缺陷会占到总缺陷的百分之五十，其中毛刺和变形作为两种主要修边缺陷会影响冲压件的品质，冲压件毛刺指板料冲裁时留在冲压成品件断面口上的尖角，毛刺是板料分离时必定产生的，不能
五金冲压件产生毛刺的解决方法冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。以上内容就是关于五金冲压件产生毛刺的原因，相信大家已经有所了解。五金冲，压件毛刺通常是在板料冲裁
ˋ＾ˊ〉-# 在冲压生产中经常会出现的的各类不同的毛刺，针对具体问题要进行全面的分析，找出产生问题的原因，并对模具进行适当的调整和修正，以最终得到质量合格的冲压件。一、毛刺的高度不齐当一、冲裁件的常见缺陷及原因分析冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。冲裁件常见缺陷有：毛刺、制件表面翘曲、尺寸超差。1、毛刺在板料冲裁中，产生不同程
冲压加工时冲压件产生毛刺的原因主要有3 个方面：1.冲裁间隙太大、太小或不均匀；2.冲模工作部分刃口变钝；3.凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合，五金冲压件产生毛刺的主要原因：1.冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺2. 刃口磨损变钝或啃
