1.确定加工工艺1)加工工艺分析按长径比的大小，孔可分为深孔和浅孔两类。2)加工过程确定加工顺序时，按照先粗后精、先面后孔的原则，其加工顺序为：①编程加4)调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿。5)分配数控加工中的容差。6)处理数控机床上部分工艺指令。总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相
∪△∪ 四、零件材料分析在满足零件功能的前提下，应选用易于采购的材料，选择材料时应采用就近原则，不要轻易选择贵重和紧缺的材料。五、零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所工艺分析主要包括以下内容：(1)加工准备：如识图，工艺分析，选择并确定机床、定位基准/夹具、刀具、量具辅具等加工条件。2)工艺设计规划：制定数控加工路线，划分工步、工序，确
＋﹏＋ 2.熟悉主要典型零件(机座，减速机箱体，转动轴等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3.了解典型零部件的装配工艺。1)机械加工工艺规程包括的内容：1)拟定机加工工艺路线(零件的生产过程中依次通过的全部加工内容称为工艺路线),即确定机械加工各道工序的加工方法和顺序；2)确
被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。1、尺寸标注应符合数控加工的特点。在数控编程中，数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面：(一)选择并确定零件的数控车削加工内容；二)对零件图纸进行数控车削加工工
专业课程标准明确了各学习领域(课程)的典型工作任务、课程学习目标、学习与工作内容(即工作对象、工具、工作要求),分析加工制造行业和区域企业的典型工作任务，（2）正火：这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效地减少热处理变形。公司所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi，一般的正
