＋△＋ 主流道零件浇口分流道投影面积冷料井7.2.1浇注系统概念浇注系统：指由注射机喷嘴中喷出的塑料进入型腔的流动通道。作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔，并在填充和凝固过程中把注射压力充「凸片浇口」Tab Gate)、「扇形浇口」Fan Gate)、「膜状浇口」Film Gate)、「环形浇口」Ring Gate)、「盘状浇口」Disk Gate)、「点状浇口」Point Gate)及「潜状浇口」
浇口置于产品最厚处 从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生缩坑未凝固处点浇口是一种截面尺寸特别小的圆形浇口，它的特点是浇口位置限制小，去除浇口后残留痕迹小，不影响塑件外观，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作，浇口附件补料造成的应力小，同时点浇
浇口的面积通常为分流道面积的0.03 ～ 0.09。浇口的截面有矩形和圆形两种。浇口长度约为0.5 ～ 2 mm左右。浇口的尺寸一般根据经验公式确定，取其下限值，然后在因而根据浇口型式的不同可将热流道系统分成三大类型，既（1）热尖式或称热针式（HOT TIP）热流道系统，（2）浇套式（SPRUE GATING）热流道系统及（3）阀式或称阀针
答：常用的浇口形式：直接浇口、矩形侧浇口、扇形浇口、膜状浇口、轮辐浇口、爪形浇口、点浇口、潜伏浇口、护耳浇口。直接浇口特点：由主流道直接进料。矩形侧浇口特点：断面为1.直接浇口：熔融材料直接通过浇道进入塑料模具型腔，适用于具有单一型腔的壳/箱形塑料模具。流道短时，直接浇口的优点是：压力损失小，排气方便；直接浇口的缺点
