从模具设计和调试注塑机这两个方面当然模具设计只能从主观方面消除，如果加工精度达不到，也容易出现飞边。调试注塑机，一次注塑撑得过饱，撑出飞边，第二次充填模具如何做避空？这也是一个技术活模具设计避空要有一个标准，没有标准怎么去做，下面咱们谈一谈避空的标准1.唧嘴、定位圈避空标准2.支撑柱、顶出块、弹簧孔、避空标准3.行
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∩０∩ (飞模后塑胶模具组装中) 那么，大师傅们飞模时又有那些绝技呢？首先，要将塑胶模具凡是有平面碰穿的地方先用锣床或磨床加工，将平面高度尺寸做到上下零对零，其次模具的避空问题其实也是一直让刚踏进设计这一行的同仁的最大烦恼，常会碰到刀路编程人员指出你的设计那里不好加工，那里避空太小等问题，不过这些都是和加工有关
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1,合模力不足：注塑机锁模力太低，不足以维持模具的锁紧时，就会发生披锋. 应当调整塑件面积与成型压力是否超出了设备的额定合模力，提高锁模力，如已超极限，可(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设良好的排气系统，或在分型面上挖排气沟。3.流动性塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当降低压力、速
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首页发现业务合作创作者服务新闻中心关于我们社会责任加入我们中文普斯顿硅胶关注用这个方法，翻模不再担心模具浮起来很多小伙伴在翻模都会遇到这样一个问题。“我的母模具分型面如何做避空？一步一步教你做1. 任一产品尺寸达到200mm以上，产品整圈排气槽内边缘离产品外缘10-15mm为好，分型线接触面30-50mm或以上，如下图示，避空时要千万注意流道。此
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1. 确定飞模位置在进行飞模修复之前，首先需要确定飞模的位置。这需要通过对模具进行仔细的观察和检查，找出模具中存在的间隙或缺陷。2. 选择合适的修复方法针对不同的飞模模具上除了产品的封胶区域需要做间隙配合，还有定位区域需要做间隙配合，其它的区域均可以做避空处理，有效地做好避空，避免零件在装配过程中进行二次避空，减少装配时间。避空的原则1:
